濾池常見故障原因分析及對策

過濾工藝概述

    過濾是原水（或沉淀水）通過介質(zhì)（如石英砂、無煙煤等濾料）以去除水中的懸浮雜質(zhì)膠體等使水澄清的過程。

    濾池的形式:普通快濾池、V型濾池、無閥濾池、虹吸濾池、移動罩濾池、壓力濾池等。

濾池常見故障原因

    1.濾層氣阻

    2 . 濾層產(chǎn)生泥球

    3 .跑砂漏砂

    4 . 黏泥生長（或?yàn)V料磨損）

    5 .濾池水頭損失增長過快和出水水質(zhì)下降

濾層氣阻

    濾池過濾過程中，有時(shí)濾料中會積聚大量空氣，特別是表層濾料層。濾層中氣泡會增加過濾時(shí)的阻力，減少過濾的水量。在反沖洗時(shí)，氣泡會隨著水流帶出，可以看到水面上有大量氣泡冒出，這是濾層開裂、水質(zhì)變壞的原因，上述現(xiàn)象在生產(chǎn)上稱作氣阻。

    氣阻形成的原因主要有：

    ①濾層上部水深不夠，濾料層內(nèi)產(chǎn)生負(fù)水頭現(xiàn)象，使水中溶解的氣體析出，應(yīng)及時(shí)提高濾層上部水頭；

    ②濾池運(yùn)行周期過長，濾層內(nèi)發(fā)生厭氧分解，產(chǎn)生氣體；

    ③空氣進(jìn)入濾層，濾池發(fā)生濾干；

    ④反沖洗塔內(nèi)存水用完，空氣進(jìn)人濾層。

    相應(yīng)的措施：

    ①及時(shí)提高濾層上的水頭，對于設(shè)計(jì)者來說應(yīng)盡量抬高出水口的高度，若出水口高于濾層上表面，可以避免出現(xiàn)負(fù)水頭現(xiàn)象；

    ②在運(yùn)行過程中濾池周期不易過長，一般在24小時(shí)左右，太長考慮增加濾池過濾速度來縮短過濾周期；

    ③若發(fā)生濾池濾干情況，在進(jìn)水時(shí)應(yīng)考慮到排除濾料中的空氣，如用清水緩慢地從下向上倒灌到濾池，以趕出濾料中的氣體；

    ④濾池反沖洗時(shí)應(yīng)控制塔內(nèi)的水位。

濾層產(chǎn)生泥球

         濾層中出現(xiàn)泥球的情況經(jīng)常見到，一旦泥球形成將會越長越大，有些水廠在濾池?fù)Q砂時(shí)掄出的泥球個(gè)別的比雞蛋還大。泥球是由細(xì)砂、礬花和泥土黏結(jié)而成，主要 是由于濾池長期得不到合格的沖洗，或者沖洗強(qiáng)度不足，或是沖洗時(shí)間太短，以致使膠體狀污泥相互黏結(jié)，尺寸越結(jié)越大，它的后果是使得濾料的級配混亂，過濾水 水質(zhì)容易渾濁，并因其主要成分是有機(jī)物，因此可能會腐化發(fā)臭。如果濾層中已經(jīng)有泥球，多數(shù)情況下應(yīng)該翻換濾料。更換濾料時(shí)應(yīng)檢查承托層是否層次分明，有無 混雜，配水系統(tǒng)的孔眼有否堵塞等。如果暫時(shí)不換濾料，也可在濾池沖洗后暫時(shí)停止使用，放去存水到離砂面還有20一30cm處，然后按l l112濾池面積加lkg漂白粉或0. 3kg液氯，浸泡12h后再進(jìn)行沖洗，這種方法主要是用氯來氧化泥球中的有機(jī)物。為了避免泥球的形成，首先應(yīng)使濾池的沖洗達(dá)到規(guī)定的沖洗強(qiáng)度、沖洗歷時(shí)和 膨脹度，使得每次都能夠沖洗干凈。

跑砂漏砂

    有時(shí)濾池運(yùn)行過程中的濾層發(fā)生錯(cuò)動，有些濾料被過濾水帶走

    造成漏砂的原因有：

    ①沖洗強(qiáng)度過大或反沖洗配水不均勻，使得承托層松動，應(yīng)降低沖洗強(qiáng)度，及時(shí)檢修或找到配水不均的原因；

    ②濾池由于各種原因形成氣阻，對濾層造成破壞，應(yīng)檢查消除氣阻；

    ③濾料級配不當(dāng)，應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充合格濾料。

黏泥生長

    單層濾料的濾層中會有黏泥生長，最終會堵塞濾層而不能有效過濾，必要時(shí)可停止過濾，用氯去除黏泥。將池子里灌滿氯水，浸泡一定時(shí)間，再經(jīng)過多次反沖 洗，清除黏泥。       凈水廠濾池的濾料，經(jīng)過長期使用，沖洗時(shí)使得濾料磨損失去了明顯的棱角；此外，經(jīng)過長期使用，不斷沖洗，沖洗過程中細(xì)小的砂不斷隨著反沖洗水流失，導(dǎo)致濾 料層的有效尺寸增大，一般要求濾池的濾料使用大約七年左右應(yīng)考慮更換。 

    濾池出現(xiàn)各種各樣問題時(shí)，首先要合理分析其原因——是由于運(yùn)行不恰當(dāng)還是濾池本身有問題。 對于濾池濾料結(jié)塊的問題，如果是由于氫氧化鋁沉淀引起的，可在濾池中用濃度小于20%的堿性溶液浸泡濾料，以溶解氫氧化鋁沉淀。如果濾池的濾料結(jié)塊不嚴(yán)重 時(shí)，或是只限于表面沖洗裝置不能到達(dá)的部位時(shí)，采用空氣沖洗液可以保持濾料清潔。待濾料恢復(fù)到原來狀態(tài)后，應(yīng)該試驗(yàn)是否可用原來的反沖洗強(qiáng)度、采用表面輔 助反沖洗或水汽沖洗是否合適。如果清洗后的濾料還有濾料帶出，或?yàn)V料還有結(jié)塊現(xiàn)象，這時(shí)問題可能在于濾料或反沖洗設(shè)施，同時(shí)應(yīng)該檢查膨脹后的濾料表面與反 沖洗排水槽的凈距離是否足夠。

    在夏季水溫高時(shí)，沉淀池中常有各種藻類坐長，特別是在斜管沉淀池中，藻類可以堵塞斜管的孔眼，其他還有水生生物的幼蟲或蟲卵，都可能隨水流帶到濾池 中生長繁殖，往往使得濾料層的孔隙大為減少其后果是減少過濾面積，增加濾速，影響出水水質(zhì)，并且縮短過濾周期。解決的辦法是采用濾前加氯的方法，將較大的 氯量加到渾水進(jìn)水管中，以殺滅微生物。

濾池水頭損失增長過快和出水水質(zhì)下降

    過濾時(shí)的水頭損失增長過快的原因有：濾池沖洗效果長期不好、氣阻現(xiàn)象、濾速控制不好、配水系統(tǒng)孔眼阻塞、濾料過細(xì)或?yàn)V料層過厚、礬花強(qiáng)度過大以致不能穿 透濾料深層等。        出水水質(zhì)下降的原因有：濾池未能及時(shí)沖洗、氣阻、濾速過高、濾層擾動、濾層中有泥球形成、濾料尺寸和濾料厚度不合適、濾料表層形成泥膜產(chǎn)生裂縫、因 反沖洗時(shí)帶走濾料而使得濾層厚度不夠、或是因?yàn)榛炷牡\花細(xì)小易碎等。